На сегодняшний день металлургическая промышленность быстро развивается, это происходит учитывая изменения в мировой экономике. Металлургический комплекс считается одним из основных экономических секторов украинского государства. К главным процессам, охватывающим металлургию, относится производство металла. По виду используемого сырья металлургия делится на черную и цветную. К черной относится производство железа, хрома и марганца. Вторая группа объединяет остальные металлы. В этой статье вы узнаете о крупнейшем украинском заводе по переработке черных металлов, одном из четырех крупных предприятий Украины и мощных металлургических комбинатов Европы, который расположен в нашем городе. Больше на zaporizhzhia.name.
Возникновение металлургической промышленности в Запорожье
В мае 1929-го года Высшим советом народного хозяйства СССР было принято решение о постройке в Запорожье мощного промышленного комплекса черной и цветной металлургии. Главным становится сооружение Днепровского промышленного комбината, куда сначала входил завод листовых сталей – современное ПАО «Запорожсталь», а уже в январе 1931 года начинается строительство «Запорожстали».
16 ноября 1933-го года становится днем своего основания ПАО «Запорожсталь».
На производстве запущена первая доменная – её объем – 960 кубометров, в то время она была самой мощной в Украине.
В 1934-м году на ПАО «Запорожсталь» вступает в работу ГП №2, а в 1938-м — ГП №3, которая в то время является самой большой в мире, а ее объем — 1300 кубометров. Новый комбинат превращается в крупнейшее в Европе металлургическое предприятие.
В 1935-м году на «Запорожсталь» в работу запускается первая мартеновская печь.
Вслед за ней в эксплуатацию вводят сразу еще две мартеновские печи – тоже впервые в мировой металлургии, а в начале 1937-го комбинат стал самым масштабным предприятием металлургии в Советском союзе – функционировали 5 доменных и 5 мартеновских печей, кроме того функционировал один из первых в Европе листопрокатных станов непрерывной прокатки стального листа.
Комбинат стал третьим по числу во всем мире. Работа над увеличением предприятия продолжалась.
До войны на «Запорожстали» работало большая часть металлургических агрегатов и вспомогательных цехов, среди основных цехов комбината были: доменный, мартеновский, горячий и холодный прокат. В то же время в стране комбинат производит 70 процентов стального листа. С этого времени сельскохозяйственное машиностроение и автомобилестроение государства получило тонкий листовой прокат отечественного производства.
После деоккупации Запорожья от немецких войск осенью 1943-го года началось возобновление предприятия, в котором участвовало более 100 заводов со всего Советского союза, а уже в 1949-м году его восстановление завершили.
С 1955 года на комбинате осуществляют мероприятия по модернизации оборудования, интенсификации производственных процессов с целью увеличения производства на действующих мощностях.
В феврале 1978 года на «Запорожстали» была выплавлена 100-миллионная тонна стали, а в конце сентября — 100-миллионная тонна чугуна со дня пуска домны №1.
1990-е годы – период становления национальной экономики – ПАО «Запорожсталь» активно развивает маркетинговую деятельность, ведет большую работу по поиску новых рынков сбыта, в это же время продолжаются процессы модернизации и автоматизации транспортного хозяйства.
В 2003 году на «Запорожсталь» вводится в действие система управления качеством, призванная привести качество продукции в соответствие с международными стандартами, а затем, в 2008 году разработана Интегрированная система менеджмента качества, экологии и охраны труда.
2012 год стал решающим для дальнейшего инновационного развития ПАО «Запорожсталь». На комбинат приходит новый владелец – группа Метинвест.
С этого времени была разработана и внедрена программа по повышению эффективности и модернизации производства, улучшению условий труда и промышленной безопасности.
Основные направления и задачи работы предприятия
Как отмечается на сайте комбината Запорожсталь, в августе 2012 года началась программа непрерывного усовершенствования, целью которой призвана обеспечить каждому сотруднику возможность выявлять существующие проблемы, определять их первопричины и вводить решения по устранению и недопущению этих проблем.
Основные направления работы:
- Разработаны новые параметры, технологии и оборудование для повышения качества продукции;
- Для повышения эффективности разработана и внедрена в подразделениях комбината система премирования сотрудников.
- Систему внесения предложений и работу команд непрерывного усовершенствования;
- «Школа производственных менеджеров» на базе отдела непрерывного усовершенствования ПАО «Запорожсталь»
- «5С» – это система организации рабочего места, благодаря которой значительно возрастает эффективность и управляемость процессов, улучшается корпоративная культура и повышается производительность труда.
Приоритетными направлениями и задачами определен выпуск высококачественной продукции при обеспечении безопасных условий труда персонала, минимизации влияния на окружающую среду, защиты здоровья местного населения и повышения энергоэффективности.
Структура производства на металлургическом комбинате
На металлургическом комбинате «Запорожсталь» структура производства состоит из разных секторов, каждый из которых имеет свои производственные линии и технологические процессы для производства стали и других металлических продуктов.
Сталь продувается кислородом и аргоном. Выплавляемый сталь разливают в слитки массой до 18,6 т, которые используют для производства листового проката.
Производственные мощности комбината составляют:
- Агломерационный цех (6 агломашин) – производят основной железорудный агломерат. Практически все процессы производства агломерата автоматизированы.
- Доменный цех (4 доменные печи) – ежегодно производит около 3,8 млн т чугуна/год. Особенностью чугуна производства «Запорожсталь» малое содержание в нем серы и фосфора.
- Мартеновский цех (7 мартеновских печей и 1 двухванный сталеплавильный агрегат) – объем производства мартеновского цеха составляет около 4,0 млн. т стали/год. Мартеновские печи используют природный газ. Сталь продувается кислородом и аргоном. Выплавляемый сталь разливают в слитки массой до 18,6 т, которые используют для производства листового проката.
Кроме всех указанных цехов на комбинате работает: цех подготовки складов, обжимной цех, цех горячей прокатки тонкого листа, цех холодной прокатки №1 и №3.
Структура производства на металлургическом комбинате комплексная, что позволяет обеспечить эффективный производственный процесс и высокое качество металлических продуктов.
Экологическая деятельность «Запорожсталь»: влияние на окружающую среду региона
Комбинат «Запорожсталь» одновременно является крупнейшим налогоплательщиком и работодателем в городе — и одновременно главным загрязнителем окружающей среды Запорожья и области.
Город и его жители постоянно находятся в эпицентре больших экологических проблем из-за выбросов в атмосферу вредных веществ, что приводит к загрязнению окружающей среды и неутешительным диагнозам, связанным с нашей трагической экологической ситуацией в регионе.
По этому вопросу активно работать начали только относительно недавно.
В 2009 году появилось трехстороннее соглашение («Запорожсталь» — облсовет — Минэкологии). Однако по разным причинам к ее реализации так никто фактически и не приобщился.
В 2012 году на предприятие пришел «Метинвест» Рината Ахметова. Именно этот холдинг впервые реально взялся за решение экологических проблем предприятия. В частности, запуск газоочистки агломашины №1 состоялся в 2013 году, и дальше было последовательно воплощено в жизнь 7 из 14 пунктов трехстороннего соглашения.
Также были введены инициативы по уменьшению выбросов и улучшению экологической ситуации в городе, комбинат вместе с местными властями и Центром контроля и профилактики болезней на постоянной основе проводит мероприятия по мониторингу уровня загрязнения воздуха в городе.
Однако по состоянию на сегодняшний день «Запорожсталь» до сих пор остается самым главным загрязнителем окружающей среды Запорожья и Запорожской области и одним из крупнейших загрязнителей окружающей среды в Украине.
Комбинат «Запорожсталь» является центральной фигурой в истории промышленности Запорожского региона, предприятие стало символом индустриального прогресса, повлиявшего как на экономическую картину города, так и украинского государства.
Состояние экологии до сих пор остается одной из главных проблем, требующих внимания и решения. Несмотря на все свои достижения и успехи, предприятие несет определенную ответственность перед обществом Запорожского региона, хотя комбинат и делает шаги по минимизации экологического воздействия, важно постоянно совершенствовать процессы производства и внедрять новые технологии с целью уменьшения негативных последствий на окружающую среду.